微流控全自动生产线所需的配件种类繁多，包括但不限于以下几种：原料储存和输送系统：需要使用各种储存器、泵、管道、阀门、流量控制器等配件。
微流控芯片加工系统：需要使用微流体控制器件如微反应器、微混合器、微热板等，以及控制电路、传感器和执行器等配件。
组装和测试系统：需要使用微流控芯片、光学模块、连接器、紧固件等配件。
包装和标识系统：需要使用包装盒、标签、贴纸、套筒等配件。
此外，微流控全自动生产线还需要各种泵、阀门、管道、传感器、执行器等机械和电子配件，以---生产线的正常运行和产品。
胶体金全自动生产线配件包括：上料工位：可实现试纸条的自动上料，同时具备计数功能。
下盖传输工位：可实现下盖的自动传输和定位。
切纸工位：可实现试纸条的自动切割。
上纸工位：可实现试纸条的自动上料。
上盖传输工位：可实现上盖的自动传输和定位。
压盖完成工位：可实现试纸条的自动压盖和完成。
此外，通化组装机，生产线还包括多个相机检测，用于实时在线检测产品状态，以及正反误检、试纸棉条缺陷检测、试纸棉条位置检测等功能。
微流控全自动生产线的安装流程包括：安装自动化流水线主体，---检测卡自动装配，包括头架、中间架和尾架，确定输送机的中心位置，快速诊断卡组装机，---纵向中心线一致，纵向水平倾斜角度在可允许范围内。
安装驱动装置，确定传动轴与中心线垂直，并---输送机的中心线与驱动滚筒宽度的中央重叠，胶体金检测卡自动组装机，传统轴线与减速器的轴线平行。
安装张紧装置，使中心线与张紧装置的滚筒轴线垂直。
以上是微流控全自动生产线的一般安装流程，具体的安装步骤和要求还需要根据生产线的不同型号和生产商的要求来确定。
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